清洗槽由內槽和外殼組成. 內槽的外表面( 一般 在槽底外表) 粘結超聲換能器, 槽內盛清洗液. 槽一 般用耐腐蝕的不銹鋼板制成, 其厚度一般在 1. 5～ 3 mm 之間, 過于厚會影響聲的輻射. 槽的內壁, 尤其 是粘有換能器的輻射板要平整拋光, 不能有傷痕, 否 則易產生空化腐蝕, 縮短使用壽命. 為避免被清洗工 件直接與槽壁板接觸而劃傷, 一般用鏤空吊籃( 網 籃) 或支架將清洗件懸吊在清洗液中. 網籃的骨架應 盡可能地小而輕, 一般用不銹鋼絲編成或用其它反 射聲良好的材料做成. 結構上要使超聲波受阻小而 清洗液易于流動. 內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定. 清洗件的總表面積不應大于內槽的體積. 粘有換能 器的輻射板( 如槽底板) 所承受的電功率強度一般低 于 1. 5 W/cm2( 用壓電換能器時, 大多數應在 0. 5 ～ 1 W/cm2 之間) . 過高的強度會加速輻射板表面的 空化腐蝕, 同時由于過劇烈的空化所產生的氣泡會 影響能量傳遞, 使遠離輻射面的液體空間聲強變弱 而達不到均勻清洗的目的. 在普通的清洗槽中, 由于液面的反射, 在清洗槽 中會產生的駐波, 使得在液體空間有些區域聲壓最 小( 波節處) , 有些地方聲壓最大( 波腹處) 而造成清 洗干凈程度不均勻. 為減少駐波的形成, 有時清洗槽 的形狀要特別設計, 或采取其他措施, 例如掃頻工作 方式( 在第三節中將詳細介紹) . 清洗件在槽中的排列要有一定的間隔, 而最窄 小的面應朝向換能器的輻射面, 以免妨礙聲輻射到 整個清洗槽空間.